什么是注射成型硅膠?定義:是加成型液體硅橡膠適應(yīng)注射成型的工藝開(kāi)發(fā)出的一類(lèi)硅橡膠品種。硫化后的注射成型硅膠,在性能上甚至比混煉膠的水平還要高,并且一些混煉型硅膠已經(jīng)轉(zhuǎn)向液體注射型硅膠,可用于車(chē)部件、電纜附件、絕緣子傘裙 、復(fù)印機(jī)膠,家用電器部件、各種墊圈、奶瓶嘴、按鍵等制品加工等。
一般注射成形硅膠可為AB雙組份包裝形式,兩種組分按1:1進(jìn)行材料混合 ,應(yīng)該有相同的黏度和密度。
1.硫化溫度
要根據(jù)成形品的厚度和形狀來(lái)決定,一般在80攝氏度到170攝氏度范圍內(nèi)成形硫化,做合適硫化的溫度是 139攝氏度到170攝氏度。
2.注射壓力
液體注射成型硅膠與一般塑相比有可低壓成形的特點(diǎn),在3—12Pa下就可以充滿(mǎn)整個(gè)模具的細(xì)微部位;3 注射成形硫 化的周期,150攝氏度下后1mm的成型品,1 次作業(yè)僅10秒以下。
LIM硅膠基料的配制,取可以制得白炭黑填充量高,流動(dòng)性好的液體主色成型硅膠來(lái)制作。像普遍采取白炭黑現(xiàn)場(chǎng)的處理方法,然后熱處理驅(qū)趕低沸物, 再用基礎(chǔ)聚合物稀釋處理的方法。
通常,按鍵用液體注射成型硅橡膠,要求硬度、拉伸強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、撕裂強(qiáng)度、線(xiàn)收率及壓縮永久變形率等技術(shù)指標(biāo)之外,彈力損耗率在使用中是一項(xiàng)非 常重要的性能指標(biāo)。
注射型模具硅膠要求尺寸穩(wěn)定性好,脫模性好,耐溫性強(qiáng)(250攝氏度以上),線(xiàn)收率普遍小于0.1%。;拉伸、撕裂強(qiáng)度高,可深度固化,在200攝氏度 溫度下有抗返原性。
通常奶瓶嘴用LIM硅膠的配制,具有良好的透明性、合適的硬度、較高的拉伸強(qiáng)度及撕裂強(qiáng)度等特點(diǎn),除此之外還有非常好的耐屈曲、耐拉 伸等耐疲勞特性。硫化速度通常在20到30秒內(nèi)一次性完成,成形周期不超過(guò)1分鐘,既省錢(qián)又省力,還節(jié)能高效。不但成型壓力低,計(jì)量準(zhǔn),模具精度高;而且制品無(wú)飛邊及缺損,節(jié)省原料,大幅度降低人工成本,性能可與HTV膠媲美。
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