硅膠制品成型脫??炻侵苯佑绊懙缴a(chǎn)想效率的,在硅膠制品的生產(chǎn)過(guò)程中,脫模無(wú)疑是最關(guān)鍵的一步,而難脫模的問(wèn)題不管是誰(shuí)或多或少都會(huì)遇到。那么,面對(duì)難脫模的問(wèn)題我們又該如何解決呢,帶著這樣的問(wèn)題,希望小編下面介紹幾種硅膠制品成型脫模難的方法可以幫到你。
模具的表面處理
1.硅膠制品成型模具在上油壓成型機(jī)臺(tái)前進(jìn)行洗模處理,尤其剛放完電的新模具一定要先進(jìn)行噴砂處理;
2.為公母模選擇不同的洗模砂。
3.剛噴完砂的模具一定要加熱到足夠溫度后再排料成型,且成型前一定要噴好脫模劑。值得注意的是電鍍模一定不能?chē)娚埃▏姌?shù)脂砂。
噴脫模劑處理
硅膠制品成型中,硅膠制品不粘哪一面模具就往哪面模具上噴脫模劑,只是有時(shí)候不容易黏住。
解決辦法:用噴灑瓶或其他裝上潔凈的清水,希望產(chǎn)品粘哪就往哪兒噴,噴完后再成型,產(chǎn)品就會(huì)很聽(tīng)話地粘在你想要粘的地方了。
模溫的調(diào)整
產(chǎn)品喜歡往模溫低的一半粘,當(dāng)上模溫175℃,下模溫165℃,產(chǎn)品在掀模的時(shí)候通常都是粘在下模的。
總之,當(dāng)我們碰到硅膠制品難于脫模的情況,不要為了圖方便省事而去更換脫模性能更好的脫模劑,或者增加脫模劑的使用量及頻率,要知道噴過(guò)多的脫模劑很容易造成模具表面臟污,輕則對(duì)產(chǎn)品的外觀造成一定影響,不要是因?yàn)槿∏啥鴮?duì)產(chǎn)品的質(zhì)量造成影響。使用過(guò)多的脫模劑還會(huì)影響后期的絲印、噴油的附著能力。
如上述方法效果還不是很好的話,可以考慮備料的時(shí)候在膠料中加入適量的內(nèi)脫模劑,不過(guò)會(huì)增加產(chǎn)品額外成本。
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