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工藝蠟燭硅膠模具的制作方法

時(shí)間:2018-03-09來源:宏圖瀏覽次數(shù):

  隨著電燈的發(fā)展與普及,蠟燭逐漸被取而代之,但蠟燭行業(yè)依然是蓬勃發(fā)展?,F(xiàn)在的蠟燭形態(tài)千奇百怪,更多的是用來裝飾作用,越來越多的工藝品蠟燭被應(yīng)用于調(diào)節(jié)氣氛、家庭裝飾。蠟燭的款型、形式、色彩、香型成為了現(xiàn)代消費(fèi)者購買蠟燭的主要因素。

蠟燭硅膠模具
  蠟燭硅膠模具作為用來翻模蠟燭的模具,操作簡(jiǎn)單、工藝簡(jiǎn)單的特點(diǎn)被廣泛的應(yīng)用于蠟燭大批量的生產(chǎn)之中。下面就有宏圖硅膠詳細(xì)的介紹一下工藝蠟燭硅膠模具的制作方法
硅膠模具制作流程:
(1) 先由工匠手工制作好蠟燭,凝固不變形后作為制作硅膠蠟燭模具的母模。
(2) 把蠟燭母模固定在木板上,裁切出四塊梯形硬紙板,圍在它的四周,形成下寬上窄的梯形形狀(紙板與蠟燭之間的距離大概5mm左右),再用熱熔膠密封紙板與木板,紙板與紙板間的縫隙。
PS:圍成下寬上窄梯形形狀的好處,這樣不僅節(jié)省硅膠用量,還可以增加硅膠模具的受力強(qiáng)度,方便與外膜合模。蠟燭與硅膠不粘連,所以可省去涂脫模劑的步驟。
蠟燭模具硅膠制作方法
(3) 根據(jù)母模的大小、花紋復(fù)雜程度,以及用途等選擇不同硬度的硅膠。蠟燭花紋、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的,一般使用硬度相對(duì)低的硅膠來做模具;反之選擇硬度相對(duì)高的來做模具。當(dāng)然大蠟燭所用的硅膠有可能比小蠟燭的硬度要高一些。這里以深圳宏圖硅膠廠家的蠟燭模具硅膠為例。
(4)蠟燭模具硅膠是雙組份液態(tài)硅橡膠,A組份是液體硅膠,B組份是固化劑。將AB組份按100:2的比例進(jìn)行充分混合攪拌。
(5) 硅膠攪拌均勻后,先往梯形紙板模具里灌注一部分,然后將模具與剩余的硅膠一起放入真空機(jī)里進(jìn)行抽真空排泡。抽完真空后,再把剩余的硅膠全部灌注到模具中,靜待固化。
PS:真空機(jī)要調(diào)到-0.1mpa進(jìn)行操作,這樣可以防止做出來的模具有氣泡,導(dǎo)致最終生產(chǎn)的產(chǎn)品表面有顆粒,不光滑。如果沒有真空機(jī),可減少固化劑的添加比例,以延長(zhǎng)其固化時(shí)間,靜置釋放出多余的氣泡再進(jìn)行灌注。
蠟燭模具硅膠制作
(6) 待硅膠完全固化(3-4小時(shí)后),把四周的紙板卸掉,修剪四邊多余的硅膠,使硅膠模具平整。
(7) 把硅膠模具以下寬上窄的形式固定在木板上,再其周圍圍上木板,木板與硅膠模具之間距離大概5mm左右,用熱熔膠密封木板間的縫隙。
(8) 往木板圍成的槽內(nèi)倒入調(diào)好的石膏漿,倒的過程中,鏟刀在槽中反復(fù)上下移動(dòng),使石膏漿完全注滿木槽縫隙。
(9) 待石膏完全固化后(不同的石膏型號(hào),固化時(shí)間不同),便可拆除木板;取出石膏外膜后,用鏟刀把石膏四邊修整磨平。
蠟燭硅膠模具制作
(10) 最后進(jìn)行蠟燭與硅膠模具拆分;用小刀在硅膠上做分模線,根據(jù)模具形狀,分別在兩條對(duì)角線上切出分模線。
(11) 扒開分模線,取出蠟燭母模,蠟燭硅膠模具的制作流程結(jié)束。
PS:分模線是為了方便脫模;分模線要切成鋸齒狀,便于后續(xù)生產(chǎn)使用中硅膠模具的咬合。硅膠模具放置24小時(shí)后便可投入生產(chǎn)使用。 
蠟燭硅膠模具制作

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